La liste de picking est le document de référence utilisé par les préparateurs de commande dans un entrepôt ou un centre logistique pour rassembler avec précision tous les produits composant une commande client.

C’est un document essentiel, qui permet de gagner un temps précieux lors de la préparation des commandes et surtout d’éviter les erreurs en indiquant avec exactitude les articles à prélever et leur quantité.

Selon une étude menée auprès de 2021 entrepôts aux Etats-Unis, les entrepôts utilisant des listes de picking voient leur productivité augmenter de 24% en moyenne et leur nombre d’erreurs baisser de 57%.

Une liste optimisée et adaptée à vos flux logistiques est donc indispensable pour améliorer les performances de votre entrepôt.

Dans ce guide complet, découvrez tout ce qu’il faut savoir pour créer et optimiser vos propres listes de picking efficaces.

liste de picking

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Qu’est-ce qu’une liste de picking et comment fonctionne-t-elle ?

Une liste de picking est un document papier ou digital fournissant aux préparateurs de commandes toutes les informations nécessaires sur les produits à prélever pour composer une commande client :

  • Le numéro de commande
  • Les références et descriptions des produits
  • Les quantités précises à prélever
  • Leur localisation dans l’entrepôt (stock, allée, niveau de rack…)

Grâce à ces informations précises, le préparateur va pouvoir se rendre directement aux emplacements de stockage pour rassembler efficacement tous les articles composant la commande, sans erreur ni perte de temps.

Exemple : la liste de picking indique au préparateur qu’il doit prendre 3 unités du produit A24156, qui est stocké en allée B, rack 12, niveau 3.

Les différents types de listes de picking

Il existe plusieurs méthodes de préparation de commandes, et donc plusieurs types de listes de picking :

  • Par commande : tous les produits d’une même commande sont regroupés sur une même liste
  • Par zone : tous les produits d’une même zone de l’entrepôt sont regroupés pour optimiser les déplacements
  • Par vague : les commandes urgentes sont traitées en priorité sur des listes dédiées pour un traitement accéléré
  • Dynamique : les commandes sont affectées en temps réel aux préparateurs selon leur position dans l’entrepôt et leur charge de travail.

Chaque méthode présente des avantages et des inconvénients qu’il faut étudier selon vos flux pour choisir le type de liste le plus adapté.

Les avantages d’une bonne picking list logistique

Une liste de picking optimisée apporte de nombreux bénéfices :

Gagner du temps lors de la préparation des commandes

Grâce aux informations précises sur l’emplacement et les quantités de chaque produit, le préparateur gagne un temps considérable en évitant les allers-retours dans l’entrepôt.

Dans un entrepôt de pièces automobiles, l’optimisation des listes de picking a permis un gain de productivité de 29%. Les préparateurs traitent ainsi 138 commandes par jour contre 107 auparavant.

Réduire les erreurs lors de la préparation de commande

La liste détaille avec exactitude tous les articles et quantités à prélever pour une commande : moins de risque d’oubli, d’inversion ou d’erreur de quantité.

Un entrepôt pharmaceutique a constaté une baisse des erreurs de préparation de 63% avec l’utilisation d’une liste de picking optimisée.

Améliorer la productivité de l’entrepôt

Optimiser les listes de picking permet de fluidifier les flux, traiter plus de commandes avec les mêmes ressources et augmenter le rendement de l’entrepôt.

Les éléments clés d’une liste de picking optimale 

Pour créer une liste vraiment efficace, voici les informations essentielles à faire apparaître :

Les informations nécessaires

  • Le numéro unique de commande
  • Le nom du client
  • La référence interne et description de chaque produit
  • La quantité précise à prélever
  • L’identification de l’emplacement (allée, rack, niveau…)
  • Le service ou la zone de prélèvement

Ces informations guideront avec précision le préparateur pour une collecte efficace des produits.

Un modèle de liste de picking optimale

Voici un exemple de modèle de liste complet et clair sous forme de tableau :

Numéro de commandeClientRéférence produitDescriptionQuantitéLocalisation
CAM59421Comptoir du BricolageA24156Vis 8mm3 unitésAllée B, Rack 12, Niveau 3
CAM59421Comptoir du BricolageZ45098Cheville nylon10 unitésAllée Z, Rack 6, Niveau 2

Ce modèle visualise bien toutes les informations essentielles.

L’ajout de codes couleurs, d’images produits ou de plans de zonage optimise encore l’efficacité.

Comment créer une bonne liste de picking ?

La création d’une liste optimale nécessite une analyse précise de vos flux logistiques internes.

Pour les logisticiens

  • Analyser finement vos flux pour déterminer la méthode et le type de liste les plus efficaces
  • Intégrer vos process internes : règles de stockage, circuits, zones de prélèvement…
  • Optimiser en permanence la liste grâce aux retours du terrain

Pour les e-commerçants

  • Privilégier une liste par commande pour les petits volumes
  • Optimiser les regroupements de commandes pour les envois groupés
  • Ajouter des informations clients pour personnaliser les colis
  • Intégrer des instructions spécifiques d’emballage

L’automatisation, levier de productivité

De plus en plus d’éditeurs proposent des solutions logicielles pour générer et optimiser automatiquement les listes de picking :

  • Génération automatique depuis la commande client
  • Interfaçage avec le WMS pour localisation produits en temps réel
  • Affectation dynamique des tâches de préparation
  • Optimisation algorithmique des circuits de picking
  • Déclenchement automatique de l’impression

L’automatisation améliore exponentiellement la productivité et la précision !

Conclusion : Optimiser votre liste de picking comme un moyen technique de préparation de commande

En suivant ce guide, vous disposez de toutes les clés pour créer des listes de picking sur-mesure, adaptées précisément à votre activité et vos contraintes logistiques.

L’automatisation de la génération des listes est un levier de productivité majeur grâce à l’optimisation algorithmique.

Alors, à vos picking lists pour une préparation de commande aux petits oignons !

FAQ sur Guide pour créer une liste de picking efficace

Une liste optimisée permet généralement de gagner 20 à 30% de productivité dans la préparation des commandes et de réduire les erreurs de plus de 50%.

Oui, des solutions Excel ou des modules simples d’éditeurs permettent de générer des listes de picking efficaces, même sans WMS complet.

Pour une efficacité optimale, il est recommandé de ne pas dépasser 60 à 70 lignes par liste de picking.

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